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页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段，生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后过筛，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却得到陶粒。

       生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得理想的产量。

生产页岩陶粒的辅助设备有：破碎机、筛选机、皮带输送机、给料机、提升机、出料机等。

陶粒抗冻性更强也是现在陶粒的一个大优势，主要就是因为抗渗透的能力比较强，也就是说我们在冬天或者是在北方的城市，大多都会选择陶粒来进行建筑，陶粒滤料哪家好，这样就可以从一定的程度上面得到了一个很好的渗透性，在北方的城市里面抗冻性也是我们在进行建筑的时候考虑的一个重要的因素。对于我们的整个生活也会起到一个非常重要的作用。

陶粒还有一个非常重要的性能就是稳定，他不容易出现这样那样的变质，这样我们在使用的时候也可以更加的轻松，无论是潮湿的还是干燥的，或者是一些比较恶劣的环境，都可以起到一个非常重要的作用，让我们的整个工作过程都变得更加的轻松简单，也让陶粒给我们的生活带来更多的帮助。

第三、预热：预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对终的陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的终性能。

第四、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，陶粒滤料生产厂家，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，上海陶粒滤料，如果焙烧温度未达到合适 焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表现密度变大。

第五、冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后，陶粒滤料多少钱，可迅速冷却到1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。